鋼鐵液脫磷的(de)意義：
   在傳統的理(lǐ)念上，鋼鐵液體熔(róng)化過程中，磷是無(wu)法去除的，這一理(li)念曾根深蒂固．針(zhēn)對這一課題，本公(gong)司經多年努力已(yi)成功研制并規模(mó)化生産了【鋼鐵液(ye)脫磷劑】産品，該産(chǎn)品已在鑄造行血(xue)中得到廣泛的認(ren)同和生産應用，使(shi)鋼鐵液中的脫磷(lin)問題不再成爲過(guò)去和無耐。其應用(yòng)效果、生産過程中(zhōng)已經得到驗證。
産(chǎn)品功能：
   針對鑄件(jiàn)生産過程中存在(zai)且難以消除的二(èr)元和三元磷共晶(jīng)缺陷，在研制過程(chéng)中采用了相關的(de)活性物質，經過特(tè)别生産工藝方法(fǎ)的處理，從而使該(gai)産品能夠在鋼鐵(tie)液中起到分解磷(lín)共晶、吸收磷元素(su)，在鋼鐵液中形成(cheng)P2O5，并與Cao結合形成穩(wen)定的高堿性複合(hé)渣後，漂浮在鋼鐵(tie)液的表面上，扒除(chú)複合渣後則可起(qi)到脫磷作用。其化(hua)學反應方程式爲(wei)：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該産品爲目前鋼(gāng)鐵礦源物質的冶(yě)煉、熔化後鋼鐵液(yè)中脫磷的新型添(tiān)加劑。經實際生産(chǎn)過程驗證結果表(biao)明：該産品在鋼鐵(tiě)液溫度≥1400℃≤1450℃時，加入量(liàng)爲金屬液重量的(de)0.50-1.00％時，可脫掉30-40％的磷份(fen)，并随着【鋼鐵液脫(tuō)磷劑】加入量的增(zēng)加，脫磷效果随之(zhī)提高。提示用戶應(ying)特别注意，過高或(huò)過低的出爐溫度(du)都不利于脫磷效(xiào)果的實現，這也是(shì)實現脫磷效果的(de)關鍵所在。
使用方(fāng)法：
   1)在鋼鐵液規定(dìng)的出爐溫度倒入(ru)包内容量的1/10時，應(yīng)及時加入【鋼鐵液(ye)脫磷劑】。脫磷劑加(jia)入量的多少應視(shi)其鋼鐵液體中含(han)磷量的高低和産(chan)品對含磷量的需(xū)求而定。脫磷率通(tōng)常按30％-40％加以計算。
   2)經(jīng)30-50秒鍾的置換還原(yuan)反應後，由人工作(zuo)少許時間的攪拌(bàn)，然後在鋼鐵液體(tǐ)表面撒入适量的(de)除渣劑，扒除産生(shēng)的堿性複合渣，即(jí)可起到脫磷作用(yong)。
   3)扒除堿性複合渣(zhā)，通常應進行2—3次，然(rán)後在鋼鐵液表面(mian)撒上一層覆蓋劑(ji)，以防止鋼鐵液的(de)氧化和降溫。
   4)該産(chan)品應妥善貯存在(zai)幹燥通風庫房内(nèi)，通常用塑料布覆(fù)蓋，嚴防雨淋受潮(chao)，水份應控制在≤0.10%以(yi)内。