金屬液淨化的(de)意義：
   世界鑄造行(háng)業普遍認爲：“中國(guó)是一個鑄造大國(guó)，中國不是鑄造強(qiáng)國”。不是鑄造強國(guó)，其中一個重要原(yuan)因就是鑄件品位(wei)不高。鑄件品位的(de)高低，在一定意義(yì)上取決于金屬液(yè)的純淨程度。我國(guó)鑄造行業中對金(jin)屬爐料(尤其是黑(hēi)色金屬爐料)不少(shao)廠家在熔化過程(cheng)中，所使用的原、輔(fu)材料和焦炭質量(liang)不盡相同，使得金(jin)屬液的出爐溫度(du)波動範圍大、化學(xue)成份變化難以控(kong)制、彌散性金屬化(huà)合物和非金屬雜(zá)質的産生普通大(da)于排出、各類有害(hai)氣體的侵入普通(tōng)大于逸出，這樣使(shǐ)得金屬液的純淨(jìng)程度不高，澆注時(shi)，金屬液粘度高、張(zhang)力大、流動性低。導(dǎo)緻了鑄件基體内(nei)時常存在且不易(yi)消除的皮下氣孔(kong)、針孔、金屬化合物(wù)和非金屬雜質形(xíng)成的夾渣、組織疏(shū)松、應力集中、力學(xue)性能差等缺陷。要(yào)想降低或消除上(shàng)述缺陷，必須要有(you)好的金屬液，好的(de)金屬液必須從淨(jìng)化開始。
産品功能(néng)：
   【金屬液淨化劑】爲(wèi)金屬礦源物質的(de)冶煉、鑄鋼、灰鐵、球(qiú)鐵等黑色金屬和(hé)有色金屬熔化後(hou)液體中的一種新(xin)型添加劑。試驗和(hé)生産驗證結果表(biǎo)明，加入量爲0.15—0.20%時；
    1)可(kě)脫掉金屬液中70一(yī)80%的氧氣； 2)可脫掉金(jīn)屬液中90-100％的氫氣；3)可(kě)脫掉金屬液中60一(yi)90%的氮氣；4)可脫掉金(jīn)屬液表面≥80％的氧化(hua)亞鐵及其它非金(jin)屬雜質；5)可在金屬(shǔ)液中起到除氣、助(zhù)熔、淨化金屬液、降(jiang)低金屬液的粘度(dù)和表面張力，提高(gao)金屬液流動性，降(jiàng)低或消除鑄件中(zhong)的皮下氣孔、針孔(kǒng)、冷隔和夾雜缺陷(xiàn)。該産品不與金屬(shǔ)元素起合金化作(zuo)用。
使用方法：
   1)在熔(róng)化後的金屬液進(jin)入澆包容量的1/10時(shí)，應及時加入金屬(shu)液淨化劑，加入量(liang)通常爲金屬液重(zhong)量的0.15-0.20％，當出爐溫度(du)較低(≤1400℃時)，應适當加(jiā)大用量。
   2)當金屬液(yè)充滿澆包後，淨化(huà)過程基本結束，此(ci)時液體的表面雜(zá)質多，粘度高，張力(li)大，流動性差。這時(shí)應在其表面撒入(ru)适量的除渣劑，作(zuò)少許時間的攪拌(ban)後，扒除産生的聚(ju)集性雜物，此過程(cheng)通常應進行2—3次，這(zhe)時金屬液已得到(dào)大面積的淨化。但(dan)由于在澆注過程(chéng)中澆包中金屬
液(yè)内仍有微量的殘(can)餘雜質不斷上浮(fu)，因此，澆注前應在(zai)澆包的澆嘴後方(fāng)撒入适量的除渣(zhā)劑隔擋雜物，這樣(yang)使得進入型腔的(de)金屬液更力口純(chún)淨。
   3)該産品不提倡(chang)在熔化爐内進行(hang)使用。
   4)在淨化過程(cheng)中會産生硫化氫(qing)等有害氣體，提示(shì)用戶注意防塵。