Si—Sb複合孕育(yù)的意義：
   雖然鑄造(zào)有幾千年的發展(zhǎn)曆史，但鑄件的孕(yùn)育處理工藝還是(shi)近百年工業化進(jin)程中出現的理念(nian)，真正使孕育處理(li)工藝規範化、規格(ge)化、商品化、系列化(huà)不過僅是近幾十(shí)年來研發的成果(guǒ)。孕育處理的主要(yào)目的可歸結以下(xià)四點：1)促進石墨化(hua)；2)增加共晶團數：3)減(jian)小鑄件斷面敏感(gǎn)性；4)改善石墨形态(tài)，提高機械性能。爲(wèi)達到不同機械性(xìng)能要求的鑄件，傳(chuan)統的處理方法大(da)都采用合金化和(he)熱處理工藝來達(da)到，而現代的工藝(yi)處理方法則越來(lái)越趨向于通過孕(yun)育在鑄态下使鑄(zhu)件達到不同的機(jī)械性能要求。【Si—Sb複合(he)孕育劑-0】就是本公(gong)司近年來研發的(de)系列孕育劑之一(yi)，主要用于珠光體(ti)高牌号鑄件的孕(yùn)育。近年來已在行(háng)業中得到廣泛的(de)應用，在簡化生産(chan)條件下使鑄件達(dá)到不同機械性能(néng)的要求。
産品功能(neng)：  
   該産品适用于生(shēng)産HT200、HT250、HT300、HT350灰口鑄鐵和QT500一(yi)7、QT600—3、QT700—2、QT800—2球墨鑄鐵的孕育(yu)，該産品以矽鐵合(hé)金爲基料，其中複(fu)合了适量的Ba、Sb、Re、Cr、Mn元素(su)和一定數量的助(zhu)熔劑。該産品在鐵(tiě)水中更易形成彌(mí)撒的石墨形核質(zhi)點。在高牌号灰口(kou)鑄鐵生産中，有利(li)于産生A型石墨，較(jiào)大限度地降低和(he)消除C型石墨的存(cún)在；有利于形成更(gèng)多的共晶團數量(liang)；在高牌号鑄态球(qiú)墨鑄鐵生産中，可(ke)提高球化率和球(qiú)化級别，獲得細小(xiǎo)的石墨形态和圓(yuán)整的石墨球形，防(fang)止出現石墨崎形(xing)，延長孕育衰退時(shí)間，該産品能夠消(xiao)除鑄件中的自由(yóu)滲碳體，同時能夠(gòu)降低鑄件的共析(xi)轉變溫度，穩定奧(ao)氏體，增加鑄件共(gong)析轉變後的珠光(guāng)體含量，在正确使(shi)用原輔材料和工(gōng)藝方法的前提下(xia)，可降低或免于使(shǐ)用Cu、Mo等昂貴的金屬(shu)原料，使鑄件的珠(zhu)光體含量穩定的(de)達到90%以上，在鑄态(tài)下，使鑄件達到所(suo)需的機械性能。
使(shi)用方法：
   1)該産品粒(lì)度爲O.3—3.0毫米，孕育方(fang)式可采用“倒包孕(yun)育”或出鐵過程中(zhong)的孕育。也可作随(suí)流瞬時孕育，此種(zhǒng)情況下，直澆口上(shang)面較好設置“水口(kou)箱”。
   2)産品采用塑料(liào)袋真空包裝，分别(bie)有40克／袋；100克／袋；1000克／袋(dài)，也可根據用戶需(xu)求進行定量包裝(zhuang)。
   3)在澆注溫度較高(gāo)(>1400℃)時，适宜于倒包孕(yun)育，加入量爲0.20—0.30％：在澆(jiao)注溫度較低(≤1400℃)時，可(ke)直接在出鐵包中(zhong)進行孕育，加入量(liàng)爲0.50—0.70％，根據不同鑄件(jian)的機械性能要求(qiu)、不同鑄件的尺寸(cun)大小、重量高低和(hé)不同的生産季節(jiē)選擇不同的開箱(xiāng)濕度，以達到在鑄(zhu)态下所需的機械(xie)性能。