Si—Sb複合孕育的意義(yi)：
   雖然鑄造有幾千(qian)年的發展曆史，但(dàn)鑄件的孕育處理(lǐ)工藝還是近百年(nian)工業化進程中出(chu)現的理念，真正使(shi)孕育處理工藝規(guī)範化、規格化、商品(pin)化、系列化不過僅(jin)是近幾十年來研(yán)發的成果。孕育處(chu)理的主要目的可(ke)歸結以下四點：1)促(cu)進石墨化；2)增加共(gòng)晶團數：3)減小鑄件(jian)斷面敏感性；4)改善(shàn)石墨形态，提高機(ji)械性能。爲達到不(bú)同機械性能要求(qiu)的鑄件，傳統的處(chù)理方法大都采用(yòng)合金化和熱處理(lǐ)工藝來達到，而現(xian)代的工藝處理方(fāng)法則越來越趨向(xiang)于通過孕育在鑄(zhù)态下使鑄件達到(dào)不同的機械性能(néng)要求。【Si—Sb複合孕育劑(ji)-0】就是本公司近年(nian)來研發的系列孕(yun)育劑之一，主要用(yong)于珠光體高牌号(hào)鑄件的孕育。近年(nian)來已在行業中得(de)到廣泛的應用，在(zai)簡化生産條件下(xià)使鑄件達到不同(tóng)機械性能的要求(qiu)。
産品功能：  
   該産品(pǐn)适用于生産HT200、HT250、HT300、HT350灰口(kǒu)鑄鐵和QT500一7、QT600—3、QT700—2、QT800—2球墨鑄(zhu)鐵的孕育，該産品(pin)以矽鐵合金爲基(jī)料，其中複合了适(shi)量的Ba、Sb、Re、Cr、Mn元素和一定(dìng)數量的助熔劑。該(gai)産品在鐵水中更(gèng)易形成彌撒的石(shi)墨形核質點。在高(gao)牌号灰口鑄鐵生(sheng)産中，有利于産生(sheng)A型石墨，較大限度(dù)地降低和消除C型(xíng)石墨的存在；有利(li)于形成更多的共(gong)晶團數量；在高牌(pai)号鑄态球墨鑄鐵(tiě)生産中，可提高球(qiú)化率和球化級别(bie)，獲得細小的石墨(mò)形态和圓整的石(shí)墨球形，防止出現(xian)石墨崎形，延長孕(yun)育衰退時間，該産(chan)品能夠消除鑄件(jiàn)中的自由滲碳體(ti)，同時能夠降低鑄(zhù)件的共析轉變溫(wēn)度，奧氏體，增加鑄(zhu)件共析轉變後的(de)珠光體含量，在正(zheng)确使用原輔材料(liào)和工藝方法的前(qián)提下，可降低或免(miǎn)于使用Cu、Mo等昂貴的(de)金屬原料，使鑄件(jian)的珠光體含量達(dá)到90%以上，在鑄态下(xià)，使鑄件達到所需(xu)的機械性能。
使用(yong)方法：
   1)該産品粒度(dù)爲O.3—3.0毫米，孕育方式(shì)可采用“倒包孕育(yu)”或出鐵過程中的(de)孕育。也可作随流(liú)瞬時孕育，此種情(qíng)況下，直澆口上面(mian)較好設置“水口箱(xiang)”。
   2)産品采用塑料袋(dài)真空包裝，分别有(you)40克／袋；100克／袋；1000克／袋，也(ye)可根據用戶需求(qiu)進行定量包裝。
   3)在(zài)澆注溫度較高(>1400℃)時(shí)，适宜于倒包孕育(yù)，加入量爲0.20—0.30％：在澆注(zhu)溫度較低(≤1400℃)時，可直(zhi)接在出鐵包中進(jin)行孕育，加入量爲(wei)0.50—0.70％，根據不同鑄件的(de)機械性能要求、不(bú)同鑄件的尺寸大(da)小、重量高低和不(bu)同的生産季節選(xuǎn)擇不同的開箱濕(shī)度，以達到在鑄态(tai)下所需的機械性(xing)能。