鋼鐵液(yè)複合脫(tuo)氧的意(yì)義：
   在電(dian)爐中熔(rong)化鋼鐵(tiě)液的過(guo)程中，鋼(gang)鐵液或(huo)輕或重(zhòng)都存在(zai)着氧化(hua)的現象(xiang)，尤其在(zai)低碳狀(zhuang)态下更(gèng)是如此(ci)。鋼鐵液(yè)的氧化(huà)現象直(zhi)接影響(xiǎng)鋼鐵液(ye)的質量(liang)， 終影響(xiang)着鑄件(jiàn)的質量(liàng)。鋼鐵液(ye)中氧化(hua)現象的(de)危害主(zhu)要表現(xiàn)以下三(san)個方面(mian)：1)在凝固(gù)過程中(zhōng)超過其(qí)溶解度(dù)的氧會(hui)産生金(jīn)屬氧化(hua)物和非(fēi)金屬氧(yang)化夾渣(zha)缺陷，其(qi)缺陷切(qiē)割了基(ji)體組織(zhi)的連續(xù)性，降低(di)了鋼的(de)塑性、韌(ren)性等力(lì)學性能(neng)和導磁(cí)性。2)與碳(tan)結合産(chan)生的CO則(zé)會成爲(wei)鑄件中(zhōng)的氣孔(kǒng)缺陷。3)加(jia)劇硫在(zài)鋼鐵液(ye)體中的(de)危害，使(shi)鋼的熱(re)脆傾向(xiàng)加大。針(zhēn)對上述(shu)各類缺(quē)陷，本公(gōng)司研制(zhi)的【鋼鐵(tie)液複合(he)脫氧劑(ji)】在行業(ye)中已得(dé)到廣泛(fàn)的認同(tóng)和良好(hǎo)的口碑(bēi)，市場覆(fu)蓋面居(jū)全國前(qian)列，頻受(shou)廣大用(yòng)戶的認(ren)同和信(xin)賴。
産品(pǐn)功能：
   該(gai)産品以(yǐ)矽鐵粉(fen)、碳化矽(xī)粉和鋁(lü)粉爲基(ji)本原料(liao)，加入相(xiang)關的添(tiān)加劑經(jing)機械攪(jiǎo)拌混合(hé)而成。矽(xī)鐵粉是(shi)鋼鐵液(ye) 常用的(de)脫氧元(yuan)素，矽的(de)脫氧産(chan)物爲SiOz，它(tā)以堿性(xìng)渣中的(de)CoO結合成(chéng)穩定的(de)2CaO、Si02。從麗使(shi)矽脫氧(yǎng)的反應(yīng)進行充(chong)分；産品(pǐn)中加入(rù)的碳化(huà)矽粉，其(qi)中的碳(tan)與氧結(jie)合成CO氣(qì)泡，且在(zài)脫氧反(fan)應過程(chéng)中縮短(duan)鋼鐵的(de)還原時(shi)間，并減(jiǎn)少還原(yuán)鋼鐵液(ye)的後期(qī)吸氧，碳(tàn)化矽在(zai)高溫下(xià)的分解(jie)和氧化(huà)是放熱(rè)性反應(ying)，因而不(bu)僅不降(jiàng)溫，反而(ér)有所助(zhù)熔；産品(pin)中加入(rù)的鋁粉(fen)，主要在(zài)脫氧反(fan)應過程(chéng)中排除(chú)鋼鐵液(ye)中的CO氣(qì)泡，可與(yu)鋼鐵液(yè)中的氮(dàn)生成高(gao)度彌撒(sā)的A1N和A12O3微(wei)小顆粒(lì)，在鋼鐵(tiě)液結晶(jing)時形成(chéng)晶粒結(jié)晶的更(gèng)多核心(xīn)，使鋼鐵(tie)鑄件的(de)晶粒得(de)到細化(huà)，綜合力(lì)學性能(néng)進一步(bù)得到提(tí)高；鋁粉(fěn)還可在(zai)鋼鐵液(yè)溫度不(bú)斷降低(dī)和爐渣(zha)堿度不(bú)斷增多(duō)的情況(kuàng)下，使其(qí)脫氧的(de)能力進(jìn)一步得(dé)到加強(qiang)，因而又(you)常稱之(zhi)爲鋼鐵(tiě)液的後(hòu)期脫氧(yang)劑。
   【鋼鐵(tie)液複合(he)脫氧劑(jì)】與傳統(tong)的“單質(zhì)脫氧劑(ji)”相比，具(ju)有脫氧(yǎng)程序化(huà)、多樣性(xìng)、徹底性(xìng)，其功效(xiao)當然要(yao)好。提示(shì)用戶在(zai)選擇脫(tuō)氧劑時(shi)要貨比(bi)三家，藐(miǎo)視價格(gé)，重視價(jià)值。
使用(yong)方法：
   1)脫(tuo)氧背景(jing)通常有(you)兩種情(qíng)況：
    鋼鐵(tiě)液輕微(wēi)氧化，此(ci)種情況(kuàng)一般出(chu)爐前在(zài)電爐鋼(gang)鐵液的(de)表面上(shàng)撒上适(shi)量的脫(tuo)氧劑，作(zuò)少許時(shí)間的攪(jiǎo)拌後，扒(bā)除産生(shēng)氧化渣(zhā)，即可得(dé)到純淨(jing)鋼鐵液(yè)體，加入(ru)量通常(chang)爲0.2-0.30%。
   ②鋼鐵(tie)液嚴重(zhong)氧化，此(ci)種情況(kuàng)應在包(bāo)内進行(háng)脫氧，鋼(gang)鐵液出(chu)爐前将(jiang)【鋼鐵液(ye)複合脫(tuō)氧劑】放(fang)入包底(dǐ)的前方(fang)，在鋼鐵(tiě)液倒入(ru)包内時(shí)能夠使(shǐ)脫氧劑(ji)與鋼鐵(tiě)液體充(chōng)分接觸(chù)、且反應(ying)時間長(zhang)，自然脫(tuō)氧效果(guǒ)更加充(chong)分，加入(ru)量通常(chang)爲0.4-0.6％。
   2)由于(yu)對“輕微(wēi)氧化”和(he)“嚴重氧(yǎng)化”的現(xiàn)象不便(biàn)界定，用(yòng)戶可視(shì)具體情(qing)況區别(bié)對待，總(zǒng)言之，在(zài)包内脫(tuō)氧比爐(lú)内脫氧(yǎng)效果要(yao)好。
   3)無論(lùn)在爐内(nèi)脫氧還(hái)是在包(bāo)内脫氧(yang)，脫氧後(hòu)都應在(zài)液體表(biao)面撒入(ru)适量的(de)除渣劑(ji)，作少許(xu)時間的(de)攪拌，扒(bā)除産生(sheng)複合渣(zhā)後，在鋼(gang)鐵液表(biao)面再撒(sā)入适量(liang)的覆蓋(gài)劑，以防(fang)止出現(xian)再度氧(yang)化。