●Si-Bi複合孕育的意義(yì)
在我國機械工業(ye)的鑄造行業中,真(zhēn)正進入球墨鑄鐵(tie)的生産過程,還要(yao)追溯到二十世紀(ji)50年代初。那時采用(yong)的球化工藝方法(fǎ)大體經過了純鎂(mei)鈡罩壓人法、稀土(tu)鎂合金陀螺壓人(rén)法、破碎稀土鎂合(he)金沖入法、以緻目(mu)前推廣應用的喂(wei)絲法這四個階段(duàn)。這幾種工藝方法(fa)所生産的球墨鑄(zhù)鐵從球化角度、操(cao)作簡便上來講雖(sui)然都有不同程度(dù)提升。但由于當時(shi)缺乏現在的孕育(yù)理念,所生産的鑄(zhù)件的基體組織中(zhōng)都存在不同程度(du)的滲碳體,鑄件不(bu)能直接進行加工(gōng)應用,通常都要經(jīng)過熱處理工藝來(lai)改變所需的機械(xiè)性能。今天看來,當(dāng)時行業人士所忽(hu)視的的一個重要(yao)環節就是“孕育處(chu)理”。直到二十世紀(jì)80代年才逐步認識(shi)到“孕育處理”的重(zhòng)要性。到目前,無論(lun)高強度球墨鑄鐵(tie)還是低強度球墨(mo)鑄鐵都能擺脫采(cǎi)用熱處理方式來(lái)達到所需的機械(xiè)性能,低強度球墨(mò)鑄鐵的生産尤其(qí)如此,即“鑄态鐵素(sù)體球鐵”。目前,生産(chǎn)低強度高韌性鑄(zhù)态球墨鑄鐵盛行(hang)的孕育劑就是“Si-Bi複(fu)合孕育劑”。
●産品功(gong)能:
“Si-Bi複合孕育劑-I”适(shi)用于QT450-10;QT400-15;QT400-18球墨鑄鐵的(de)孕育,該産品石墨(mo)化能力強,能夠消(xiāo)除鑄件基體組織(zhi)中的自由滲碳體(tǐ),減少或分解磷共(gòng)晶并有抑 制鑄件(jian)的反白口作用,孕(yun)育後鑄件的斷面(miàn)敏感性小。該産品(pin)球鐵鑄件孕育後(hòu),可改善石墨形态(tai),提高球化率和球(qiú)化級别,能夠顯著(zhe)增加鑄件基體組(zu)織中的鐵素體含(hán)量。在正确使用原(yuan)輔材料和工藝方(fang)法的前提下,可使(shǐ)鑄件中的鐵素體(tǐ)含量穩定地達到(dao)80-95%,延伸率可達到12-13%,甚(shèn)至更高。從而取消(xiāo)了對球鐵鑄件的(de)熱處理退火工藝(yi),在鑄态下使鑄件(jiàn)達到所需的綜合(he)機械性能。該産品(pǐn)也适用對薄壁且(qie)易産生白口現象(xiàng)的灰口鑄件進行(hang)孕育,孕育後,具有(you)強烈分解或消除(chu)自由滲碳體的功(gōng)能,使鑄件的加工(gōng)性能得到改善。
●使(shǐ)用方法:
1)該産品粒(lì)度爲0.3-1.0毫米,作爲球(qiu)化後鐵水的瞬時(shí)孕育效果好,孕育(yu)方式可采用“倒包(bao)孕育”或“随流孕育(yù)”。
2)産品采用塑料袋(dai)真空包裝,分别有(yǒu)40克/袋;100克/袋;1000克/袋,也(yě)可根據用戶要求(qiú)進行定量包裝。
3)在(zai)澆注溫度較高(>1400℃)時(shi),适宜于“倒包孕育(yù)”加入量爲:0.20-0.25%;在澆注(zhù)溫度較低(≤1400℃)時,适宜(yi)于“随流孕育”,加入(ru)量爲:0.2%爲宜。
4)該産品(pǐn)孕育後應及時澆(jiao)注,由于铋熔點低(di)易分解,時間過長(zhǎng)會影響孕育效果(guo)。
5)澆注後的鑄件在(zài)型腔内盡可能延(yan)長保溫時間,尤其(qi)薄壁、小型鑄件更(gèng)應如此,中大鑄件(jiàn)通常不低于2小時(shí)。
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